焦作市众光瓷业有限公司

 环氧胶泥贴耐酸砖及玻璃钢施工方案

一,工程概况;

(1)工业水池3个,共计750平米,玻璃钢5油4布100平米。

(2)工业水池为长方形,高20厘米,底,里立面,顶面用环氧胶泥粘贴耐酸砖,厚度0.5厘米,耐酸砖规格20020020釉面,

二,对基层的要求;

1粘贴耐酸砖前需将基层上的油污,灰尘,水分清理干净,对混凝土不平整的表面预先铲平,以水泥砂浆进行修补。

2基层混凝土较平整时,不宜再做底灰找平层,以免形成不良隔离层而导致块材脱落

3基层表面应为毛面,不应有起皮裂缝等现象,符合土建施工质量要求,基层的坡度和强度应符合设计要求,平整度应用2m直尺检测,凹凸度不大于5mm.

三,玻璃钢防腐施工;

1底面用毛刷滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底,期间自然固化24小时以上封底厚度不应低于0.4mm,不得有流淌气泡等。

2刮胶泥修补。基层表面或层面的不平处,需用刮刀刮胶泥予以填平修补,24小时候再粘玻璃布,胶泥不易太厚,附则会出现龟裂。

3粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序一般应与泛水方向相反,先沟道,空洞,后底面,其搭接应顺物料流动方向,搭接宽度一般不小于50mm,各搭拉缝应互相错开,粘贴时玻璃布不得拉的太紧达到基本平衡即可,根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工,其方法为用毛刷蘸上胶料后随即粘贴层玻璃布,并用毛刷或刮板将玻璃布压实,也可用棍子反复滚压使其充分渗透胶料挤出气泡和多余胶料,待检查合格后不等胶面固化即按同样方法连续粘贴,直至达到设计要求的层数,每层布应分别往前一层布的2/3幅

4,玻璃钢防腐施工的注意事项

1涂刷层胶料时,胶中参入适量稀释剂,以便胶液渗入到基层中去,固化后刮树脂胶泥分为满刮和点刮(根据现场情况定,如果基层表面整体情况差,应满刮树脂胶泥,通常情况下应点刮树脂胶泥),待树脂固化后再涂刷第二层封底胶泥,贴布时玻璃布的铺贴应强调树脂胶料侵入到玻璃布中去,保证每一层玻璃布贴实,不产生气泡等缺陷。

2由于玻璃布钢脆性大,韧性差,固化后稍一用力即被破坏,因此本次防腐施工中将阴阳角处理成圆形,使玻璃钢与基础形成平稳过度的面接触,同时在转角处增加一层玻璃布。在阴阳角处铺贴玻璃钢防腐施工时,由于不同于平面,粘贴的玻璃布在树脂未固化前有回缩作用而造成气泡,因此可在树脂胶料中加入适量粉料,以增加树脂粘性,起到压住玻璃布消除气泡的作用。

3做完后一层玻璃布以后,表面撒一层石英砂,以利于树脂砂浆整体面层的施工,在转角处,管,孔预埋件周围,应把布剪开铺贴,并可多铺一到二层予以增强。

四,粘贴材料;

1环氧胶泥粘贴环氧胶泥粘贴的适宜温度5-30度,相对湿度不应大于80%,当施工环境低于5度时应采取加热保温措施,

2环氧胶泥施工完毕后应进行保养,可采取酸洗法分两次进行养护

3环氧胶泥在施工保养期间严禁与水蒸汽进行接触。

4环氧树脂胶泥是以合成树脂,耐腐蚀粉料,固化剂,促进剂等一定比例配制成的一类防腐蚀泥状粉料。

五,贴耐酸砖;

1粘贴耐酸砖施工可采用错缝挤浆法和干砌法进行施工。

2粘贴耐酸砖应砌平整,相邻砌耐酸砖于砖之间不应有迎着物料方向的凸台。

3当砌设备转角边缘处砖体尺寸不够时应现场加工。

4粘贴耐酸砖施工面上打灰中间略高,不应在砖四周进行打灰。

六安全技术要求;

1在粘贴耐酸砖施工中,工人必须佩带劳保保护用品,高空作业应佩带安全带。

2在粘贴耐酸砖施工中应佩带防护口罩。

3在防爆区域内施工严禁烟火。

4粘贴耐酸砖施工现场的材料应堆放有序,当日施工完毕应当建筑垃圾及时清理,保持施工现场整洁卫生。

5用电设备应安全用电。

6配置环氧胶泥时应穿防护用品,施工时工作场地应空气流通,并设有通风设施。

七,工程进度;

1正常情况下每天粘贴耐酸砖面积50-100平米左右,根据业主施要求及工环境,进度可配合业主进行调整。

八,质量要求;

1所粘贴耐酸砖不应有空,鼓现象。

2粘贴耐酸砖必须用错缝挤将法,不得出现通缝,灰缝一般控制在1-5mm之间。

3为保证质量耐酸砖粘接厚度应在4-10mm之间。

4粘接材料需符合国家技术规定。

5粘贴耐酸砖施工过程中出现为题,项目经理应及时与业主沟通,争取时间处理。

                            牛一建材耐酸防腐技术部提供

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                                       2015-11-10